등기구 제조업체와의 수년간의 작업 경험을 통해 우리는 일반적으로 등기구 제조업체가 더 나은 LED 전원 공급 장치 구매를 꺼린다고 생각합니다.반대로 구매한 LED 전원을 구분할 줄 모르고, 저품질 LED 전원을 고가에 구입한 것은 아닌지 걱정하기도 한다.따라서 조명 제조업체로서 LED 전원 공급 장치 구매에 대한 피드백이 어렵습니다.스위칭 전원은 품질 확인이 어렵기 때문에 자체 가공 공장에서 4시간 숙성시켰고, 일부는 24~72시간 숙성하기도 했다.하지만 이 숙성된 제품은 배송 후 3-6개월 이내에 보통 5% 내외 이상입니다.종종 이러한 나쁜 상황에서 등기구 제조업체는 고통을 겪고 고객이 되고 고객을 잃습니다.
LED 전원 공급 장치의 품질을 가정하는 것은 어떻습니까?다음과 같은 측면에서 식별할 수 있습니다.
첫 번째:처리 칩 IC를 누르십시오.
구동 전원 공급 장치의 핵심 내용은 집적 회로이며 집적 회로의 장단점은 모든 스위칭 전원 공급 장치에 직접적인 영향을 줄 수 있습니다.대형 공장의 드라이버 집적 회로는 대형 및 중형 패키징 공장에서 패키징됩니다.소규모 가공 공장의 드라이버 집적 회로 기술은 즉시 대형 공장의 프로모션 계획 설계를 복사하고 일반적으로 배치 집적 회로의 일관성을 보장할 수 없는 중소형 포장 공장의 포장을 찾는 것입니다.및 신뢰성으로 인해 일정 기간 사용 후 이유 없이 구동 전원이 무효화됩니다.따라서 LED 전원 공급 장치의 집적 회로는 연마를 거부하므로 램프 제조업체가 집적 회로 계획을 파악하고 판촉 비용을 계산하여 스위칭 전원 공급 장치 제품의 효과적인 가격을 보장하는 데 편리합니다.
초:변신 로봇.
작동 프로세서는 전원 공급 장치를 전환하는 사람의 뇌 신경 중추로 볼 수 있으며 출력 전력과 고온 저항은 변압기에 의해 결정됩니다.변압기는 AC 전류 – 전자기 에너지 – DC 전원을 사용하며 과도한 운동 에너지는 기계를 포화시킬 수 있습니다.변압기의 핵심 내용은 코어 및 와이어 패키지입니다.
코어의 품질은 변압기의 핵심이지만 도자기처럼 식별하기 쉽지 않습니다.간단한 외관 식별은 다음과 같습니다. 외관은 선명하고 조밀하며 밝으며 뒷면은 광택이 있고 배기구는 좋은 제품입니다.현재 Shanghai Nuoyi에서 사용하는 자기 코어는 몰드 제작에 사용되는 PC44 자기 코어로 스위칭 전원 공급 장치의 고효율을 보장합니다.
와이어 패키지는 구리 코어 와이어 권선으로 구성됩니다.구리 코어 와이어의 제품 품질은 반응 변압기의 서비스 수명의 중요한 부분입니다.동일한 크기의 동박 알루미늄 케이블은 빨간색 동선의 1/4 가격입니다.비용과 작동 압력 때문에 변압기 제조업체는 변압기를 구리 클래드 알루미늄 와이어 랩과 혼합하는 경우가 많습니다.그런 다음 변압기 온도가 상승하면 손상이 효과가 없어 스위칭 전원 공급 장치와 전체 조명이 효과가 없게 됩니다.결과적으로 많은 조명 기구, 특히 오목한 스위칭 전원 공급 장치가 있는 조명 기구는 일반적으로 배송 후 6개월 후에 위아래로 변동합니다.구리 심선이 적동선인지 구리 피복 알루미늄인지 구별하는 방법은 무엇입니까?구리 피복 알루미늄에 불을 붙이고 빠르게 태우려면 라이터를 사용하십시오.또한 솔레노이드 코일의 저항 값을 정확하게 측정할 수 있습니다.
제삼:전해 커패시터 및 칩 세라믹 커패시터.
우리 모두는 전해 커패시터의 품질과 서비스 수명을 알고 있으며 이를 진지하게 받아들입니다.그러나 우리는 커패시터 수출에 대한 제품 품질 규정을 간과하는 경우가 많습니다.실제로 파생된 커패시터의 수명은 스위칭 전원 공급 장치의 수명에 매우 해롭습니다.리드 아웃 끝에 있는 전원 스위치의 작동 주파수는 초당 6,000회에 이르며 커패시터의 생존 저항이 증가하고 먼지와 같은 화학 물질이 생성됩니다.마지막으로 리튬 배터리 전해액이 가열되어 폭발합니다.전해 커패시터를 수출하는 것이 좋습니다. LED에 대한 특수 전해 방법을 선택하고 일반 모델 사양은 L부터 시작합니다. 이 단계에서 수출 전해 커패시터는 모두 Aihua의 수명이 긴 전해 커패시터입니다.
세라믹 커패시터: 재료는 X7R, X5R 및 Y5V로 나뉘며 Y5V의 특정 커패시턴스는 특정 값의 1/10에만 도달할 수 있으며 표준 커패시턴스 값은 작동 중 0볼트만 나타냅니다.따라서 이 작은 저항과 잘못된 선택은 비용 차이로 이어져 스위칭 전원 공급 장치의 수명을 크게 단축시킵니다.
네번째:스위칭 전원 공급 장치의 회로 원리 및 용접 방법.
디자인 계획의 품질을 구별하십시오: 기술적인 전문적인 관점 외에도 구성 요소의 합리적인 배치, 깔끔함, 정돈된 분위기, 밝은 용접 및 명확한 높이와 같은 몇 가지 시각적 방법에 따라 구별할 수 있습니다.좋은 기술자는 지저분한 설계를 하는 경향이 없습니다.배선, 수작업 및 구성 요소도 심각한 기술 에너지 부족의 주요 징후입니다.
용접 방법: 수동 용접 및 피크 용접 프로세스.우리 모두가 알다시피 기계 자동화의 최고 용접 프로세스 품질은 수동 용접보다 우수해야 합니다.식별 방법: 뒷면에 빨간색 접착제가 있는지 여부(보조 솔더 페이스트 처리 공정 + 전기 용접 고정구도 피크 용접을 완료할 수 있지만 고정 비용이 상대적으로 높음).
SMD 스폿 용접 검사 장비: AOI.SMD연동에서는 디솔더링, 가납땜, 부품누락 상태를 확인 할 수 있습니다.
이 단계에서 조명 기구는 일정 시간 사용 후 깜박거립니다. 이는 주로 스위칭 전원 공급 장치 또는 LED 램프 비드의 납땜 제거로 인해 발생합니다.이 제품의 솔더링 제거 검사는 노화 검사를 통과하기 쉽지 않으므로 AOI를 사용하여 스위칭 전원 공급 장치의 패치 품질을 확인해야 합니다.
다섯 번째:스위칭 전원 공급 장치 제품에 대해 노화 랙 및 고온 노화 방을 대량으로 확인하십시오.
아무리 원재료와 생산력이 좋은 제품이라도 원재료와 생산력이 좋은 제품이나 노후화는 반드시 체크해야 합니다.전자 부품 및 전력 변압기의 들어오는 검사 보고서를 감독하는 것은 어렵습니다.스위칭 전원 공급 장치의 노후화 및 연속 고온 실의 고온 샘플링 검사에 따라서만 스위칭 전원 공급 장치의 품질 신뢰성과 원자재에 안전 위험이 있는지 여부를 확인할 수 있습니다.
다수의 연속 고온 샘플링 검사의 효과: 이 단계에서 스위칭 전원 공급 장치의 비효율은 1/1000에서 1% 사이이며, 이 비효율은 수천 개의 연속 고온 노화에서만 발견됩니다.
연속 고온실은 스위칭 전원 공급 장치가 작동하는 열악한 자연 환경을 시뮬레이션할 수 있습니다.엄격한 기준에 따른 샘플링 검사는 비과학적인 설계 계획, 열악한 원자재, 비효율적인 조명 기구, 고압 차단기의 영향과 같은 많은 문제를 드러낼 수 있습니다.
상온에서 장기 에이징: 납땜 제거, 부품 누출, 충격 등과 같은 임의의 실패를 선택하고 구성 요소의 초기 비효율을 필터링하고 완제품의 실패율을 합리적으로 줄입니다(1%에서 1/1000). .
상온에서 노후화는 많은 노후 기계, 장비 및 인력을 소모합니다.매일 100,000개의 처리 공장이 전원을 켜고 끕니다.노후화된 기계 및 장비는 최소 500제곱미터의 면적을 차지하며 10,000개 이상의 노후 위치가 있으며 생산 라인의 노후화가 완료되었으며 이는 업계에서 보기 드문 일입니다.
게시 시간: 2022년 7월 28일